Sella los paquetes de forma eficaz con el comprobador de termosellado

Sella los paquetes de forma eficaz con el comprobador de termosellado

Sellar correctamente un envase es esencial para prolongar su vida útil y mantener la calidad de su contenido. Esto es especialmente cierto en el caso de productos perecederos como los alimentos, en los que incluso una pequeña fisura en el envase puede provocar su deterioro. Por ello, hemos creado uno de los instrumentos de ensayo de laboratorio más eficaces, el comprobador de termosellado. Éste es uno del equipo de prueba asombroso del laboratorio que se ha diseñado especialmente para satisfacer el requisito de sellar los paquetes en la industria de papel y de empaquetado. Este instrumento de prueba se utiliza altamente para sellar varios productos como el material de empaquetado, y el material termoplástico, usando calor.

Una termoselladora es una instrumento de prueba que se utiliza para sellar productos de envasado flexiblesy otros materiales termoplásticos. Este instrumento de pruebas de laboratorio se utiliza en laboratorios de pruebas para diversos fines de investigación y análisis. Es capaz de crear temperaturas muy altas para probar y estudiar el efecto sobre diferentes materiales termoplásticos que se utilizan en las industrias de plástico y embalaje y otros laboratorios industriales. Es un modelo de sobremesa con un diseño robusto que puede trabajar eficientemente también en condiciones de trabajo duras. Aquí en este blog, vamos a proporcionarle información acerca de cómo el comprobador de termosellado es útil para comprobar la capacidad de sellado de materiales termoplásticos con materiales termoplásticos similares. Así pues, ¡empecemos!

¿Qué es un termofijador y para qué se utiliza?

A medida que la industria del envasado sigue evolucionando, los fabricantes buscan nuevas formas de diferenciarse de la competencia. Una tendencia que está ganando popularidad es el uso de envases flexibles. Los envases flexibles ofrecen una serie de ventajas sobre las opciones tradicionales, como una mejor visibilidad del producto y una mayor vida útil.

Las bolsas stand-up son un tipo de envase flexible cada vez más popular entre los fabricantes de alimentos. Estas bolsas están hechas de varias capas de plástico y están diseñadas para proteger los alimentos de la degradación. El diseño vertical también permite un uso más eficiente del espacio, tanto en las estanterías de las tiendas como en los hogares de los consumidores. A medida que los consumidores se interesan más por opciones de envasado cómodas y sostenibles, es probable que los envases flexibles sigan ganando popularidad. Por ello, es esencial comprobar la capacidad de termosellado de estos productos.  

Características del comprobador de termosellado

El instrumento de prueba de termosellado ha sido equipado con varias funciones avanzadas que le facilitan la determinación del efecto de termosellado de los materiales termoplásticos con facilidad. A continuación las enumeramos:

Se dispone de tres mordazas con diferentes diseños: lisa, con moleteado de diamante y recta.

La temperatura de los calefactores es regulable.

Es posible ajustar individualmente la temperatura de los dos calentadores de la máquina.

La máquina lleva incorporado un controlador de temperatura P.I.D. importado.

El tiempo de permanencia de la máquina puede ajustarse entre 0,1 y 99,9 segundos.

Dispone de una pantalla digital basada en un microprocesador.

Identificar la resistencia del termosellado de los materiales de envasado

Debido al creciente mundo del envasado, la máquina Form-Fill-Seal es requerida por muchas industrias como la cosmética, farmacéutica, alimentaria, etc. Las máquinas Form-Fill-Seal (FFS) son dispositivos que forman el envase, lo llenan con producto húmedo o seco y lo sellan para cerrarlo. Diversos sistemas FFS utilizan film flexible para crear el envase primario, como bolsas y sacos. El método de llenado utiliza un método en el que el producto se deja caer en el envase desde una altura preestablecida que afecta a la sección inferior del envase. En caso de que la zona inferior no sea rígida para soportar el impacto, se rompe y se produce la rotura del envase en la línea de la industria.

La razón es la baja resistencia del termosellado. En la producción en tiempo real, el período de tiempo entre el proceso de termosellado y el llenado del producto es muy corto. Por lo tanto, la zona de sellado no tiene tiempo suficiente para enfriarse completamente. Comprobador de resistencia de sellado en caliente es utilizado por los fabricantes para evaluar los parámetros mínimos de termosellado de los materiales de envasado.

La fuerza de adherencia en caliente es la fuerza adhesiva de los materiales de envasado en caliente antes de enfriarse. Una fuerza en el material de envasado garantiza el flujo de trabajo normal del sistema de producción de llenado. Esta fuerza afecta directamente a la eficacia de llenado y a la tasa de rotura de envases en la industria. Para medir la calidad y la durabilidad de los envases, es necesario realizar pruebas de adherencia en caliente como parte importante de la fabricación de envases.

Hot Tack Tester utiliza el método de ensayo de adherencia en caliente para medir la resistencia del termosellado realizado con superficies termoplásticas inmediatamente después de realizar el sellado y antes de que se enfríe a temperatura ambiente. La propiedad de termosellado es importante para el material que se utiliza en los envases de formado-filtrosellado, ya que utiliza el llenado vertical del producto.

Las ventajas de las pruebas de resistencia de termosellado son

Ayuda a evaluar la resistencia mecánica del sellado que ayuda a analizar la unión adecuada del material para mantener la integridad del envase durante toda su vida útil.

La información que obtenemos a través de las pruebas se utiliza para validar el diseño del envase lo suficiente como para mantener su integridad.

Supervisar el rendimiento del proceso y garantizar un periodo de validez del rendimiento.

Ayuda a garantizar el control de la exfoliación.

Temperatura umbral de sellado, es decir, la temperatura mínima a la que se obtiene la resistencia a la adhesión en caliente.

La fuerza de sellado es la fuerza máxima de pico.

El intervalo de temperatura de adherencia en caliente es el intervalo mínimo en el que se alcanza la resistencia de adherencia en caliente requerida.

Hot Tack Tester es una parte importante de la producción de sellado de formas para mejorar la eficacia del trabajo y mantener el nombre de la marca en el mundo competitivo.